Branchenieuws
-
Een revolutie in het bedrukken van papieren bekers met tandwielvrije flexodrukpersen.
In de sector van de productie van papieren bekers is er een groeiende vraag naar hoogwaardige, efficiënte en duurzame drukoplossingen. Naarmate de industrie zich verder ontwikkelt, blijven fabrikanten zoeken naar innovatieve technologieën om hun productieprocessen te verbeteren en aan de eisen te voldoen...Lees meer -
Revolutie in de druktechnologie: de voordelen van tandwielvrije flexodrukmachines voor kunststoffolies
In de voortdurend evoluerende wereld van de druktechnologie zijn tandwielvrije flexodrukpersen voor kunststoffolie een revolutionaire ontwikkeling gebleken, met talrijke voordelen ten opzichte van traditionele drukmethoden. Deze innovatieve druktechniek zorgt voor een revolutie in de industrie en levert ongeëvenaarde precisie, efficiëntie en kwaliteit...Lees meer -
Een revolutie in de non-woven printtechniek met stapelbare flexodrukpersen.
In het voortdurend evoluerende vakgebied van de printtechnologie neemt de vraag naar efficiënte, hoogwaardige printoplossingen voor non-woven materialen toe. Non-woven materialen worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, zoals de verpakkings-, medische en sanitaire productenindustrie. Om aan de groeiende vraag naar non-woven materialen te voldoen...Lees meer -
Voordelen van inline flexodruk voor verpakkingen van papieren bekers
In de verpakkingssector groeit de vraag naar duurzame en milieuvriendelijke oplossingen. Daardoor heeft de papieren bekerindustrie een grote verschuiving doorgemaakt naar milieuvriendelijkere materialen en drukmethoden. Een methode die de laatste jaren aan populariteit wint, is inline-druk...Lees meer -
Een revolutie in foliedruk met trommelflexodrukpersen.
Aluminiumfolie is een veelzijdig materiaal dat veelvuldig wordt gebruikt in de verpakkingsindustrie vanwege de barrière-eigenschappen, hittebestendigheid en flexibiliteit. Van voedselverpakkingen tot farmaceutische producten, aluminiumfolie speelt een essentiële rol bij het behoud van de kwaliteit en versheid van producten. Om aan de groeiende vraag te voldoen...Lees meer -
Wat is het doel van onderhoud aan flexografische drukpersen?
Hoe hoog de precisie van de fabricage en assemblage van de flexografische drukpers ook is, na verloop van tijd zullen de onderdelen geleidelijk slijten en zelfs beschadigd raken. Ook zullen ze corroderen door de werkomgeving, wat resulteert in een afname van de werkefficiëntie.Lees meer -
Welke invloed heeft de afdruksnelheid van een flexodrukmachine op de inktoverdracht?
Tijdens het drukproces van de flexodrukmachine is er een bepaalde contacttijd tussen het oppervlak van de aniloxrol en het oppervlak van de drukplaat, en tussen het oppervlak van de drukplaat en het oppervlak van het substraat. De druksnelheid is hierbij verschillend...Lees meer -
Hoe reinig je de flexodrukplaat na het drukken op de flexodrukmachine?
De flexografische drukplaat moet direct na het drukken op de flexodrukmachine worden gereinigd. Anders droogt de inkt op het oppervlak van de drukplaat, wat moeilijk te verwijderen is en tot beschadigde platen kan leiden. Gebruik voor inkten op basis van oplosmiddelen of UV-inkten een mengsel van oplosmiddelen...Lees meer -
Wat zijn de eisen voor het gebruik van de snijinrichting van de flexodrukmachine?
Het snijden van rolproducten met een flexodrukmachine kan worden onderverdeeld in verticaal snijden en horizontaal snijden. Bij het snijden in de lengterichting (meerdere sneden) moeten de spanning van het stansgedeelte en de druk van de lijm goed worden gecontroleerd, en moet de rechtheid van de ...Lees meer