CI Flexografische Drukpers: De ideale machine voor het bedrukken van flexibele folies
De CI flexografische drukpers (afkorting voor Central Impression Flexographic Printing Machine) is ontworpen rond een centrale drukcilinder. Hiermee wordt de meercilinderopstelling van traditionele drukpersen achterwege gelaten en is het een volwaardig werkpaard voor filmdruk. De werkelijke waarde ervan komt tot uiting in drie praktische voordelen die concrete problemen op de werkvloer oplossen:
CHCI-ES 8 Color Central Impression (CI) flexografische drukmachine voor plastic folie
Ten eerste beschikt het over een ultrastabiel impressiesysteem dat de lastigste problemen van flexibele folie direct aanpakt. De centrale cilinder, gemaakt van een dikke stalen trommel, klemt de folie stevig vast over het oppervlak. Dit zorgt voor een constante spanning en voorkomt verschuiving van begin tot eind – geen uitgerekt of verkeerd uitgelijnd materiaal meer, een terugkerend probleem bij flexibele substraten. Elke inktlaag hecht precies waar hij hoort. Rond deze kerncilinder werken de drukplaten synchroon: lasergegraveerde aniloxrollen doseren de inkt met uiterste precisie af en rakelbladen verwijderen overtollige inkt.
Ten tweede is hij snel, veelzijdig en gebouwd voor de eisen van echte productie. Traditionele printers schieten vaak tekort qua snelheid, maar deze print 300 meter film per minuut – zonder vertragingen of knelpunten, precies wat je nodig hebt voor grote batches. Zelfs substraten van meer dan 800 mm breed zijn geen probleem voor hem – geen lastige aanpassingen, geen storingen, gewoon constant printen dat perfect aansluit op de grootschalige behoeften van folieverpakkingen. En als het op inkten aankomt, is hij verrassend flexibel: milieuvriendelijke mengsels op waterbasis, formules op basis van oplosmiddelen, UV-uithardende opties – ze werken allemaal betrouwbaar, zonder compatibiliteitsproblemen of ingewikkelde instellingen die de productie vertragen. Dat voldoet aan de strenge milieuregels in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën. En hij werkt probleemloos met alle gangbare folies: LDPE, LLDPE, BOPP, PET, nylon – dik of dun, hij verwerkt ze allemaal en dekt elk scenario voor folieprinten dat je tegenkomt.
Ten derde is de registratienauwkeurigheid ongeëvenaard. Dankzij de stevige ondersteuning van de centrale cilinder lijnt de machine kleuren en details uit met minimale foutmarges. Zelfs fijne lijnen, kleurverlopen of meerkleurige opdrukken blijven scherp en perfect uitgelijnd. Voor merkverpakkingen is dit van groot belang: scherpe logo's, duidelijke productinformatie en strakke ontwerpen zorgen ervoor dat uw verpakkingen opvallen in de winkelschappen en de aandacht van de klant trekken.
● Machinegegevens
De unieke eigenschappen van film: de grote uitdagingen in de filmproductie.
Folie is niet voor niets een onmisbaar verpakkingsmateriaal: het is licht van gewicht, sluit hermetisch af en is geschikt voor talloze producten. Maar voor drukkerijen is het ook een uitdaging, met vier belangrijke eigenschappen die speciale aandacht vereisen:
Het rekt gemakkelijk uit: De meeste folies (zoals PE en BOPP) zijn gemaakt van polymeren met een lage treksterkte. Oudere printers gebruiken meerdere cilinders om de folie te trekken, waardoor deze vaak vervormt – patronen worden beschadigd en de afdruknauwkeurigheid afneemt.
Het gladde oppervlak hecht slecht aan inkt: in tegenstelling tot papier heeft film geen vezels waaraan inkt zich kan hechten. Te veel inkt veroorzaakt vlekken; te weinig leidt tot afbladderen. Je hebt een uiterst nauwkeurig inktsysteem nodig om het goed te krijgen.
Het moet veilig en milieuvriendelijk zijn: folie voor voedsel, medicijnen en persoonlijke verzorging moet er goed uitzien en aan strenge normen voldoen – lage VOC-waarden, geen inktoverdracht naar producten en voedselveilige materialen. Dat verdubbelt de druk op zowel de inkten als de drukprocessen.
Het wordt in grote hoeveelheden geproduceerd: Folieverpakkingen worden bijna altijd in massa gemaakt. Drukkers hebben snelheid en consistentie nodig – geen concessies aan de kwaliteit om de productiedoelstellingen te halen, en geen kostbare fouten die zich halverwege de productie opstapelen.
Hoe CI Type Flexo-drukpersen de grootste problemen bij filmdrukken oplossen
De CI flexodrukmachine is niet zomaar een geavanceerd apparaat; hij is ontworpen om te werken met de unieke eigenschappen van film en lost problemen in de branche op vier eenvoudige, effectieve manieren op:
1. Spanningsregeling die mét de film werkt, niet ertegen.
De folie rekt al bij de minste trekkracht uit, maar de centrale cilinder van de trommelflexodrukmachine oefent een constante, gelijkmatige druk uit om het uitrekken tot een minimum te beperken. In combinatie met een automatische spanningsregelaar blijft de folie zelfs op topsnelheid intact – geen vervormde ontwerpen meer. Het is alsof flexibele folie een stabiele basis krijgt: de folie behoudt zijn natuurlijke buigzaamheid, maar blijft op zijn plaats voor nauwkeurig drukken.
2. Een inktsysteem ontwikkeld voor het gladde oppervlak van film.
De lasergesneden cellen van de aniloxrollen zijn zo ontworpen dat ze precies de juiste hoeveelheid inkt afgeven: dun genoeg om afbladderen te voorkomen, maar dik genoeg om aan het gladde oppervlak van de folie te hechten. Dit lost het hechtingsprobleem op en zorgt tegelijkertijd voor consistente kleuren. En omdat er met milieuvriendelijke inkten wordt gewerkt, voldoet het aan zowel de esthetische als de veiligheidseisen – cruciaal voor voedsel- en farmaceutische verpakkingen.
3. Snelheid die gelijke tred houdt met massaproductie
Een hoge productiecapaciteit is essentieel voor folieverpakkingen, en deze machine voldoet daar volledig aan. Het ontwerp met continu printen minimaliseert de stilstandtijd die gepaard gaat met het wisselen van opdrachten, terwijl de snelheid van 300 meter per minuut fabrikanten in staat stelt om meer dan een miljoen meter folie per dag te produceren. In combinatie met de mogelijkheid om breedformaat substraten te verwerken, is deze machine uitermate geschikt voor grootschalige productieomgevingen.
4. Precisie voor gedetailleerde, professionele afdrukken
Moderne folieverpakkingen worden steeds complexer – denk aan minuscule logo's, ingewikkelde patronen en vloeiende kleurovergangen. De centrale cilinderpositionering van de flexodrukpers zorgt ervoor dat uitlijnfouten bij meerkleurige verpakkingen onder de ±0,1 mm blijven. Zelfs lastige opdrachten zoals omgekeerd drukken of kleurovergangen komen er scherp en helder uit, waardoor de verpakking een luxere en professionelere uitstraling krijgt.
● Printvoorbeeld
In de industrie bewezen: Changhong CI flexografische drukpers – vertrouwd door fabrikanten wereldwijd
Changhong CI flexodrukmachines zijn tegenwoordig de eerste keuze voor bedrijven die flexibele voedselverpakkingen, farmaceutische zakken, etiketten voor chemische producten en meer produceren. Ze lossen niet alleen de technische problemen van filmdruk op, maar verlagen ook de kosten op de lange termijn. Minder afval, snellere productie en compatibiliteit met milieuvriendelijke inkten betekenen dat bedrijven geld besparen en tegelijkertijd het juiste doen voor het milieu. Als merk met jarenlange ervaring in drukapparatuur hebben de CI flexodrukpersen van Changhong de ISO 9001-kwaliteitscertificering en de EU CE-veiligheidsgoedkeuring behaald – bewijs van hun betrouwbaarheid, duurzaamheid en het vertrouwen dat ze genieten in markten over de hele wereld.
Of u nu worstelt met de lastige eigenschappen van flexibele folie of moet voldoen aan de groeiende vraag naar hoogwaardige verpakkingen, de Changhong flexodrukpers met centrale impressie biedt een praktische, effectieve en voor de praktijk geschikte oplossing. Deze machines zijn onmisbaar geworden in de foliedruk en bieden bedrijven wereldwijd een betrouwbare partner voor hun drukwerk, dag in dag uit.
● Video-introductie
Geplaatst op: 18 december 2025