FlexodrukmachineOm de bandspanning constant te houden, moet er een rem op de spoel worden geplaatst en moet de benodigde controle over deze rem worden uitgevoerd. De meeste flexodrukmachines voor rotatiedruk gebruiken magnetische poederremmen, wat kan worden bereikt door de excitatiestroom te regelen.

①Wanneer de afdruksnelheid van de machine constant is, zorg er dan voor dat de spanning van de tape stabiel is op de ingestelde waarde.

2 Tijdens het opstarten en remmen van de machine (dat wil zeggen tijdens het versnellen en vertragen) kan overbelasting van de materiaalband worden voorkomen en naar wens worden losgelaten.

3. Tijdens de constante printsnelheid van de machine, met het voortdurend verkleinen van de materiaalrol, wordt het remkoppel dienovereenkomstig aangepast om de spanning van de materiaalband constant te houden.

Over het algemeen is de materiaalrol niet perfect rond en is de wikkelkracht niet erg gelijkmatig. Deze ongunstige factoren van het materiaal zelf ontstaan ​​snel en afwisselend tijdens het drukproces en kunnen niet worden geëlimineerd door de grootte van het remkoppel willekeurig te wijzigen. Daarom is op de meeste geavanceerde flexodrukpersen vaak een door een cilinder aangestuurde zwevende rol geïnstalleerd. Het regelprincipe is als volgt: tijdens het normale drukproces is de spanning van de lopende materiaalband gelijk aan de druk van de perslucht van de cilinder, wat resulteert in een evenwichtspositie van de zwevende rol. Elke kleine verandering in de spanning beïnvloedt de uitschuiflengte van de cilinderzuigerstang, waardoor de rotatiehoek van de fasepotentiometer wordt aangestuurd en de bekrachtigingsstroom van de magnetische poederrem wordt gewijzigd via de signaalfeedback van het regelcircuit, zodat de spoelremkracht kan worden aangepast aan het materiaal. Spanningsschommelingen van de band worden automatisch en willekeurig aangepast. Zo ontstaat het eerste-fase spanningsregelsysteem, een gesloten-lus-type met negatieve feedback.