Hoe je Anilox Roller kunt makenflexografische afdrukmachine

De meeste afdrukken van zowel veld-, lijn- als continue afbeelding. Om aan de behoeften van verschillende drukproducten te voldoen, mogen gebruikers geen Flexo -printmachine nemen met een paar afdrukeenheden met een paar rolpraktijk. Neem de smalle bereik-eenheid Flexo-printmachine als voorbeeld, op dit moment de introductie van 6+1, dat is 6 kleurengroepen voor meerdere kleuren afdrukken, de laatste eenheid kan worden afgedrukt en UV-glazing.

We raden aan dat voor het afdrukken van niet meer dan 150 lijnen deze 6+1 Flexo -afdrukmachine moet worden uitgerust met 9 stcs anilox rollers. Vier pc's van 700-lijn Anilox-rollen met een dikte van 2,3bcm (1 miljard kubieke micron/inch) en 60 ° worden gebruikt voor laagafdrukken. 3 stcs van 360 ~ 400 lijnen, BCM6.0, 60 ° rol voor veldafdrukken; 2 st van 200 lijnen, BCM15 of zo, 60 ° rol voor het afdrukken van goud en beglazing. Als u lichtolie op waterbasis gebruikt, moet u de 360-lijnroller kiezen, zodat de olielaag enigszins dunner is, heeft geen invloed op de afdruksnelheid vanwege de droge lichtolie. Glans op waterbasis heeft niet de speciale geur van UV-glans. Het apparaat van Anilox -rol kan worden bepaald door test en vergelijking tijdens het afdrukken. De dikte van inktlaag waargenomen door de operator in het testproces hangt voornamelijk af van het lijnnummer en de BCM -waarde van Anilox -rol.

Anilox -rol in het gebruiksproces zou aandacht moeten besteden aan welke problemen

Hier zeggen we dat Roller lasergravure keramische rol is, het wordt gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, hoge temperatuurweerstand, slijtvastheidscoatingmaterialen, volgens een bepaalde dichtheid, diepte en een bepaalde hoek, vorm, met lasergravure. Deze rol wordt gekenmerkt door hoge kosten, slijtvastheid, indien correct gebruikt, kan zijn leven tot meerdere jaren duren; Als het onjuist wordt gebruikt, wordt niet alleen het leven ingekort, maar ook het rollerschroot.

In het gebruiksproces hangt de positie van een rol op de afdrukpers afhankelijk van het specifieke afdrukken, verschillende afdrukken, rolpositie ook anders, dus afdrukken moet vaak de draadrol vervangen. Op dit moment wordt de smalle breedtemachine voornamelijk gebruikt voor vast stalen rol, zeer zwaar, bij het installeren van de rol om de oppervlaktekap van de rol in andere metalen items te voorkomen. Omdat de keramische coating erg dun is, is het gemakkelijk om permanente schade bij de impact te veroorzaken. In het proces van afdruk- en reinigingsmachine moet inkt worden vermeden op de rol droog, om speciaal wasmiddel te gebruiken dat wordt aanbevolen door inktfabrikanten op waterbasis, met behulp van stalen borstel om te wassen, om een ​​schone en grondige reiniging te garanderen. En de gewoonte ontwikkelen om vaak een hoog vergrootglas te gebruiken om het rolgat van de rol te observeren, eenmaal ontdekt dat inktafzetting tot de bodem van het gaasgat en een geleidelijke toename van de trend, moet in de tijd worden gereinigd. Als de bovenstaande methode niet werkt, kan ultrasone of zandstoten worden gebruikt voor behandeling, maar moet worden uitgevoerd onder begeleiding van rolfabrikanten.

Onder normaal gebruik en onderhoudsomstandigheden is het niet nodig om je zorgen te maken over rollen, de belangrijkste slijtagedelen van het inktoverdrachtssysteem is de schraper, daarentegen, kan worden gezegd dat roller keramische coatingslijtage minimaal is. Na een lichte slijtage zal de inktlaag dunner zijn.

Wat is de relatie tussen het aantal afdruknetwerklijnen en het aantal netwerklijnen van de rol

In veel artikelen die flexografische printtechnologie introduceren, wordt de verhouding van het aantal afdruknetwerklijnen tot het aantal rollernetwerklijnen ingesteld als 1∶3.5 of 1∶4. Gebaseerd op praktische ervaring en analyse van de producten die de afgelopen jaren zijn toegekend door de American Flexographic Technology Association (FTA), is de auteur van mening dat de waarde hoger moet zijn, ongeveer 1: 4,5 of 1: 5, en voor sommige kleine prentproducten kan de verhouding nog hoger zijn. De reden is dat het moeilijkste probleem om op te lossen bij het gebruik van flexografische afdruklaag DOT -uitbreiding is. De rol met een hoger aantal netwerklijnen is geselecteerd en de inktlaag is dunner. De DOT -uitbreiding -vervorming is gemakkelijker te controleren. Als de inkt niet dik genoeg is, kunt u een inkt op waterbasis kiezen met een hogere kleurconcentratie om de kwaliteit van de drukproducten te garanderen.