Flexodrukmachines zijn populair vanwege hun flexibiliteit, efficiëntie en milieuvriendelijkheid, maar het kiezen van een flexodrukmachine op maat is niet eenvoudig. Dit vereist een uitgebreide afweging van materiaaleigenschappen, druktechnologie, apparatuurprestaties en productiebehoeften. Van plastic folie tot metaalfolie, van voedselverpakkingspapier tot medische etiketten, elk materiaal heeft unieke eigenschappen, en de missie van de flexodrukmachine is om deze verschillen te overbruggen met technologie en de perfecte kleur- en textuurexpressie te bereiken bij hoge snelheden.

Neem bijvoorbeeld gangbare kunststoffolies: materialen zoals PE en PP zijn licht, zacht en gemakkelijk uit te rekken. Ze vereisen een zeer gevoelige spanningsregeling om vervorming door uitrekken te voorkomen. Als het spanningsregelsysteem van de flexodrukmachine niet gevoelig genoeg is, kan het materiaal vervormen of zelfs breken tijdens hogesnelheidstransmissie. Op dit moment is een kunststofflexodrukmachine met servoaandrijving en gesloten spanningsregeling een absolute vereiste. Bij papier of karton draait het om inktabsorptie en omgevingsstabiliteit. Dit type materiaal is extreem gevoelig voor vocht, krimpt en krult onder natte omstandigheden en kan na droging scheuren. De papierflexodrukpers moet daarom niet alleen zijn uitgerust met een efficiënt heteluchtdroogsysteem, maar ook een vochtregulerende module in het papierinvoerpad, net als bij het weven van een onzichtbaar beschermnet voor het papier. Als het te bedrukken object metaalfolie of composietmateriaal is, moet de machine een sterkere drukregeling hebben om de hechting van inkt op een niet-absorberend oppervlak te garanderen. Bovendien is het, als het om verpakkingen voor levensmiddelen of farmaceutica gaat, noodzakelijk om een ​​model te kiezen dat inkt voor levensmiddelen en een UV-uithardingssysteem ondersteunt om aan de veiligheidsnormen te voldoen.

Kortom, van materiaaleigenschappen en procesdoelen tot productieritme, de behoeften worden laag voor laag vastgelegd, waardoor de apparatuur een "maatwerker" van het materiaal wordt, die de optimale oplossing zoekt tussen materiaalbeperkingen, procesnauwkeurigheid en kostenefficiëntie. Een flexodrukmachine die "materialen begrijpt" is niet alleen een hulpmiddel, maar ook een sleutel tot het bereiken van de marktdrempel.