Flexodrukkers gebruiken sterke vloeibare inkt die via de rasterwals en de rubberen wals in de plaat wordt verspreid. Vervolgens wordt de inkt door de drukrollen op de plaat onder druk gezet. De inkt wordt overgebracht op het substraat en nadat de inkt droog is, is het drukken voltooid.

Eenvoudige machinestructuur, dus gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. De prijs van een flexodrukker bedraagt slechts 30-50% van die van een offset- of diepdrukprinter.

Sterke materiaalaanpassing, kan uitstekende printprestaties leveren van 0,22 mm kunststoffolie tot 10 mm golfkarton.

Lage drukkosten, voornamelijk omdat de machine lage kosten heeft voor het maken van de plaat, een laag percentage defecten tijdens het drukproces en de productiekosten slechts 30-50% lager liggen dan die van de diepdrukprinter.

Goede afdrukkwaliteit, vergelijkbaar met offsetdruk en diepdruk.

Dit type flexodrukprinter wordt ook wel accumulatietype genoemd. Deze printer produceert telkens 1 tot 8 kleuren, maar meestal zijn het er 6.

Voordelen
1. Kan monochroom, meerkleurig of dubbelzijdig bedrukt worden.
2. Geschikt voor diverse materialen, zoals karton, golfpapier en andere harde materialen, ook rollen, zoals papieren etiketten, stickers, kranten of andere materialen.
3. De machine heeft verschillende toepassingen en speciale voordelen, vooral voor spoedleveringen en speciaal drukmateriaal.
4. Aangesloten op veel automatische voorzieningen, zoals de positie van de spanningszijde, registratie en andere automatische besturingssystemen.
5. Kleine ruimte tussen elke afdrukeenheid, geschikt voor zeer nauwkeurige handelsmerken, verpakkingen en andere kleine drukwerken in meerdere kleuren, overlay-effecten zijn goed.

Korte introductie: Flexodrukmachine, ook wel bekend als de gewone drukcilinder flexodrukpers. Elke drukeenheid rond een gemeenschappelijke drukcilinder, gemonteerd tussen twee panelen, zorgde ervoor dat substraten zich rond de gemeenschappelijke drukcilinder vastzetten. Zowel papier als film, zelfs zonder de installatie van een speciaal controlesysteem, kan zeer nauwkeurig worden gedrukt. Bovendien is het drukproces stabiel en wordt de kleur gebruikt om het product te bedrukken. Er wordt voorspeld dat de satellietgebaseerde flexo de mainstream van de 21e eeuw zal worden.

Nadelen
(1) Materialen die één keer door de printer gaan, kunnen slechts enkelzijdig worden bedrukt. Omdat het lint te lang is, neemt de trekspanning toe en is dubbelzijdig bedrukken lastig.
(2) Elke drukeenheid is zo dicht bij elkaar dat de inkt gemakkelijk kan verslechteren. Met UV- of UV/EB-flexolicht kan echter direct droogheid worden bereikt, en is wrijven met vuil vrijwel opgelost.