In de verpakkings- en drukindustrie zijn efficiëntie en veelzijdigheid essentieel om de concurrentiestrijd aan te gaan. Bij het kiezen van een drukoplossing voor uw producten rijst vaak de kernvraag: kunnen flexodrukpersen met stapelsysteem efficiënt dubbelzijdig bedrukken?
Het antwoord is ja, maar dat vereist een dieper inzicht in de implementatiemethoden en unieke voordelen.
Het geheim achter dubbelzijdig printen met stapelstructuur
In tegenstelling tot de ci-flexodrukpers met centrale indruk, die één grote centrale indrukcilinder heeft, hebben stapelflexodrukmachines onafhankelijke drukeenheden die op elkaar zijn gestapeld. Dit modulaire ontwerp vormt de basis voor dubbelzijdig drukken. Er zijn twee primaire methoden om dit te bereiken:
1. Draaibalkmethode: Dit is de meest gebruikte en klassieke aanpak. Tijdens de montage van de drukpers wordt een apparaat, een zogenaamde draaibalk, tussen specifieke drukunits geplaatst. Nadat het substraat (zoals papier of film) aan één kant bedrukt is, passeert het deze draaibalk. De draaibalk geleidt het substraat op een slimme manier, waarbij de boven- en onderkant worden verwisseld en tegelijkertijd de voor- en achterkant worden uitgelijnd. Het substraat gaat vervolgens naar volgende drukunits voor het bedrukken van de achterkant.
2. Dual-Side configuratiemethode: voor high-end stapeltype flexodrukmachineDubbelzijdig bedrukken wordt meestal bereikt met behulp van ingebouwde precisie-draaibalkmechanismen. Het substraat passeert eerst een set drukunits om alle kleuren op de voorzijde af te drukken. Vervolgens gaat het door een compact keerstation, waar de baan automatisch 180 graden wordt gedraaid voordat het een andere, vooraf geconfigureerde set drukunits binnengaat om de achterzijde te bedrukken.
● Machinedetails
Voordelen van het kiezenstapeltype flexodrukmachinevoor dubbelzijdig printen.
1. Ongeëvenaarde flexibiliteit: U heeft de vrijheid om te kiezen hoeveel kleuren u op elke zijde van het substraat wilt printen. Zo kan de voorkant een complex ontwerp met 8 kleuren bevatten, terwijl de achterkant slechts 1-2 kleuren nodig heeft voor verklarende tekst of barcodes.
2. Uitstekende registratienauwkeurigheid: Flexodrukpersen met stapelmechanisme zijn uitgerust met nauwkeurige spanningsregeling en registratiesystemen, waardoor een nauwkeurige uitlijning van het patroon aan beide zijden wordt gegarandeerd, zelfs na passage van de draaibalk. Dit voldoet aan de eisen van hoogwaardige verpakkingen.
3. Sterke aanpassing aan het substraat: Of het nu dun papier, zelfklevende etiketten, diverse plastic films of niet-geweven stoffen zijn, het stapelontwerp kan deze materialen met gemak verwerken en voorkomt problemen bij dubbelzijdig printen vanwege de eigenschappen van het materiaal.
4. Productie-efficiëntie en kosteneffectiviteit: Doordat dubbelzijdig printen in één doorgang mogelijk is, is er geen sprake meer van secundaire registratie en is er geen sprake meer van mogelijk afval. Hierdoor wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd en worden de totale productiekosten verlaagd.
● Video-introductie
Conclusie
Dankzij de inherente voordelen van het modulaire ontwerp kunnen stapelflexodrukmachines niet alleen dubbelzijdig bedrukken, maar is het ook een efficiënt, flexibel en economisch proces. Bent u op zoek naar drukapparatuur die moeiteloos dubbelzijdig kan bedrukken en tegelijkertijd efficiëntie en kwaliteit combineert? Dan is dit ongetwijfeld een betrouwbare en uitstekende keuze.
Toepassingsscenario's
● Afdrukvoorbeeld
Plaatsingstijd: 09-09-2025